電動機的使用與維護

三相交流異步電動機的使用與常見故障

三相交流異步電動機的作用是把電能轉(zhuǎn)化為機械能，在我公司生產(chǎn)過程中普遍使用。正確合理的使用、操作、維護電動機，對保證公司生產(chǎn)穩(wěn)定進行有重要作用。日常維護、定期巡檢，盡早發(fā)現(xiàn)運行中的異常情況并及時處理，出現(xiàn)事故后對事故進行認真分析并采取相應對策,都是減少和避免電機在運行中發(fā)生故障、事故、提高電機運行效率*的技術(shù)工作。但是，要保證電機在運行中發(fā)生斷相、機械故障、過載、短路等情況時不至于使電機損壞,保證電動機的安全運行，電氣人員和工藝操作人員都需要掌握有關(guān)電動機安全運行的基本知識，盡可能地做到及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機運行中的隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。為此，把我本人從事電氣維護工作以來對電動機安全穩(wěn)定運行的一些見解，與各位共同分享，以期對公司生產(chǎn)及設備穩(wěn)定運行有所幫助。文中不足不妥之處在所難免，請各位領導、同事給予指正并提出寶貴意見。

電動機在運行過程中應該注意觀察巡shi的內(nèi)容：

1、電動機的運行電流。

一般情況下，電動機的運行電流為額定電流的70~95%左右，平時要注意觀察電動機在正常情況下的運行電流，如果運行電流大幅度變化、超過額定電流、三相電流相差超過10%時要查找原因并告知檢修電工。電機過電流的原因主要有以下幾種：1)負載過重；2)供電電源電壓低;3)電源缺相啟動、運行;4)機械摩擦、卡阻等導致阻力過大；5）電動機頻繁起動，使電動機起動時間延長，起動電流過大。

2、電動機的運行溫度

2.1、電動機定子溫度

按照電機絕緣等級劃分，*絕緣為105℃，E級絕緣為120℃,B級絕緣為130℃,F級絕緣為155℃,H級絕緣為180℃。在電機實際運行中，溫度過高會導致電機損毀、使用壽命縮短、絕緣強度降低、損耗增加等，一般控制在100℃以內(nèi)。

電機定子溫度升高的主要原因有：1）負載過重；2）電源電壓低；3）電機缺相運行；4）電機繞組受潮；5）電機頻繁起動；6)電機定子線圈積灰塵后散熱不好，電動機外殼灰塵過多。工作環(huán)境差、粉塵大的電機，一般1~2年要抽芯吹灰檢查一次；7）風扇損壞；9）工作環(huán)境溫度偏高等。

2.2、電動機軸承過熱

中小型三相異常電動機多用滾動軸承或滑動軸承，已經(jīng)長期穩(wěn)定運行的電機，其軸承溫度升高的原因有：1）潤滑油牌號不符、潤滑油變質(zhì)、油量不足造成潤滑不良；2)有冷卻裝置的，其冷卻介質(zhì)流量不足或流通不暢使冷卻效果不好導致溫度升高；3）同心度偏差或軸彎曲；4）軸承裝配間隙、軸承磨損間隙過大損壞等。電機軸承溫度的判別：滾動軸承一般≤70℃，滑動軸承≤65℃。在特殊情況下可酌情提高，滾動軸承≤95℃，滑動軸承≤75℃。

3、電動機的聲音

正常運行情況下，電動機的聲音均勻穩(wěn)定，當發(fā)生以下幾種

情況時，電機會發(fā)出異常聲響：

3.1當軸承損壞導致電機定、轉(zhuǎn)子相擦時，會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。

3.2電機缺相運行時，會發(fā)出時較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉(zhuǎn)速會變慢，電流會增大。發(fā)生這種情況時，如果為非位能負載，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，不能起動則可能就是電機電源缺相。

3.3當負荷過重或機械卡死，電機不能轉(zhuǎn)動時，會發(fā)出“嗡嗡”聲

3.4軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲；軸承損壞時

從軸承室能聽到“咕嚕咕嚕”等異常聲音。用合適的空心金屬管或螺絲刀頭頂在軸承蓋上，耳朵附在金屬管頭或螺絲刀柄部即能聽到。

3.5風葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。

4、電動機的振動

在巡回檢查時，要對電機的振動進行定期、不定期的測試。電動機振動過大的原因主要有：1)轉(zhuǎn)子積灰或平衡塊松動使轉(zhuǎn)子不平衡；2）定子轉(zhuǎn)子摩擦、定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻；3）軸承磨損間隙過大；4）同心度偏差超出正常值；5）電磁振動（斷電后振動立即消除）；6）如果是滑動軸承，由于潤滑油的壓力，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心圍繞一個軌跡轉(zhuǎn)動產(chǎn)生油膜振蕩。一般情況下的振動判別標準為：2級電機位移≤0.04mm,4級電機位移≤0.06mm,6級電機位移≤0.08mm,8級電機位移≤0.1mm。

5、對于行車上使用的繞線電機，在進行維護和檢查時，應注意把集電環(huán)室清掃干凈。當電刷、集電環(huán)表面磨損嚴重、運行中電刷發(fā)生火花時，應告知檢修電工。

6、盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現(xiàn)象，搞好電機的每個部位的密封，避免水、腐蝕性物質(zhì)進入電機內(nèi)部。長期不運行的備機，重新起動時，要檢查潤滑油脂是否變質(zhì)，軸承是否生銹等。